全功能生产排期自主研发

生产计划排产三大要素：1、生产能力水平：是由生产中的固定资产的数量、固定资产的工作时间和固定资产的生产效率三个因素所决定的。2、生产中固定资产的数量是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于工业生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。机器设备包括正在运转、正在修理、正在安装或者等待修理的机器设备，以及因生产任务变化而暂时停止使用的机器设备。对于因为损坏严重，已丧失了原有生产能力，而在计划期内不能修复使用的机器设备，以及企业留作备用的、封存待调的机器设备，则不应计算在内。3、固定资产的工作时间是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。不同企业的工作制度不同，其工作时间也不同。在连续性生产的企业里，机器设备的有效工作时间，一般等于日历时间减去计划停修时间；在间断生产的企业里，机器设备的有效工作时间，是在日历天数中扣除节假日之后，按照企业规定的工作班次来计算，其中也要扣除计划修理时间。生产面积的利用时间，在一般情况下，没有停修时间。单据下推操作，一键快速产生下级单据。全功能生产排期自主研发

主要有大量、单件小批量生产等类型。1、大量流水生产大量流水生产是众多产品生产的车间作业类型，其基础是由设备、工作地和传送装置构成的设施系统，即流水生产线。此类型关键在于合理地设计好流水线。2、成批生产企业所生产的产品的品种较多，且多为系列化的定型产品；产品的结构与工艺有较好的相似性，因而可组织成批生产；各品种的产量不大；在同一计划期内，有多种产品在各个生产单位内成批轮番生产。各品种的工艺路线不同，可有多种安排产品的工艺路线，加工设备既有设备又有通用设备，生产单位按照对象原则（如组成生产单元）或工艺原则组建。3、单件小批生产此作业类型企业所生产的产品的品种多，每个品种的产量很小，基本上是按照用户的订货需要组织生产；产品的结构与工艺有较大的差异；生产的稳定性和专业化程度很低。生产设备采用通用设备，按照工艺原则组织生产单位。每个工作中心承担多种生产任务的加工。产品的生产过程间断时间、工艺路线和生产周期均长。不同的车间作业类型具有不同的特点，其对人员和设备的需求也因产品而异。上海小微企业生产排期管理系统加工领料可以根据自动分配规则，实现一键分配。

但很多时候，无论是主观上还是客观上，也无论是业务上还是技术上，我们的目光总是更多的放在了“供应”侧。比如从业务上而言，为了排产，想到的就是撸起袖子、拉上计划员开始闷头分析“排产的逻辑”，也就是实施时很多顾问（包括我自己）常做的“了解一下计划员是怎么做计划的”、“计划员头脑中的排产逻辑是什么”、“请计划员展示一下现状及做计划的日常工作”等等，然后总是想法设法地去“固化排产逻辑”，需求向标准APS软件功能上去靠、靠不上去的就变着法儿的去“定制开发增强”；而从技术上而言，也更是如此，IT及顾问（包括我自己）受限于IT的思维，总是去“挑战”这些排产逻辑，深陷于各种“算法”、“功能”等IT系统实现而“自嗨”，很像市场技术分析“一顿技术分析猛如虎、涨跌还得看特郎普 ”。

要做到“需求不多不少”难吗？个人认为也并不难，只需要我们在业务分析、技术设计时，真真正正地能完全吃透、完全摸清“到底有哪些需求”、“需求有哪些特点”、“需求间的关系”等各类与“需求端”相关的业务和要求，那么保证进入APS供排产的“需求不多不少”应该不会太难，至少“根基是对的”。具体操作上，从业务上来看，业务分析应严格按照“业务流向”从头开始，比如首先从销售、从市场、从营销、从计划或规划等产生“需求”的部门或业务开始业务分析，只有这部分完全确认后、或者至少不会造成“需求有遗漏，需求有增加”后再才能从PMC、从生产、从仓储等产生“供应”的部门或业务做业务分析，主次分明、环环相扣。唯有首先保证“需求不多不少”，才能保证“供应恰到好处”。按照生产的合格品数量和预先规定的工序单价，自动计算计件工资。

供应恰到好处这个原则，个人认为这更像是一种“智慧”。“恰到好处”，不计划结果就是“比较好”的，它是在业务需求、技术成本、项目预算、领导推动、人员素质等各种因素条件下的“妥协”、“恰到好处”，“综合比较好”。正如前一个原则所记录，很多时候，我们总是以把“折腾IT系统”为“乐趣”或“目标”，认为“系统很漂亮、功能很强大”就是“成功与胜利”。越来越有感悟，偏“理工科”型的信息化建设，其实同“人文社科”型的社会经济生产生活有共同的特点，都需要一个“度”字，更需要一个“和”字：IT技术很超前、IT方案很完美，但资金预算不足以支撑，或者现在的业务用不到，或者操作人员的理念还未转变，那么IT系统还有必要超前、方案还有必要完美吗？如果依然坚持要，那就破坏掉了这个“度”、这个“和”了，也就是电影《让飞》里说的“步子大了，容易扯着蛋”。支持微信快捷登录、单独APP登录操作。五金生产排期厂家

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人：生产一维人员人主要是指的是管理人员、技术人员、生产人员、销售人员、供应商、战略合作伙伴。在加工厂的生产管理中通常情况下指生产的人生产员工的素质、技术水平、工作责任心影响到到企业产品的终产品质量结果。为了更好地增强人员的积极性，我们通常情况下采取情感激励、待遇激励、制度激励等方法。人较大的需要是物质文明和精神文明，主要包括生存权、理想的实现、安全感、成就感、稳定性。在生产管理中相对于人的工作管理，需要充分考虑到对员工的专业培训，专业培训的努力付出一直能取得双倍或多倍的回报。前列的企业产品应该是由前列的员工生产出的。健全的管理规范和执行工作是约束员工劳动纪律的手段。在企业内部一般都是会构建一套完整的管理规范。全功能生产排期自主研发

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